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天津上榮超音波電子設備有限公司
公司主營:超聲波塑料焊接機、熱板塑料焊接機、熱熔機、旋熔機、振動摩擦焊接機并為定制非標自動化塑料焊接設備

塑料焊接技術:溶劑焊接

來源:上榮超音波作者:天津上榮超音波網址:http://www.sr-cyb.com
文章附圖

溶劑焊接工藝描述

     溶劑焊接和溶劑粘接通常被認為是相同的過程,。匕們之間有很多的相似之處,但它們的連接方式是不同的。溶劑焊接采川不含溶解聚合物的溶劑或溶劑混合物在兩個熱塑性工件之間形成連接接頭,而溶劑粘接則利用溶劑或溶劑混合物與表面材料混合來完成焊接。

      這兩種方法都是利用熱塑性塑料吸收溶劑而降低玻璃化轉變溫度(Tg)的方法。溶劑軟化待焊工件,增加了聚合物鏈的自由移動。溶劑使非交聯聚合物鏈分離,就像被溶解…樣。但是交聯聚合物鏈沒有被分離,而是增加了鏈間距離,使聚合物膨脹。當兩個被溶劑軟化的零件緊密接觸時,分子開始接觸融合。對于所有的塑料焊接來說,焊接的牢固程度取決于時間、溫度以及使聚合物鏈相互擴散的壓力。選用合適的溶劑來降低溫度,在室溫下就能完成焊接。一段時間后(通常為幾天),溶劑就從焊接表面揮發,連接處材料的玻璃化轉變溫度提高,這樣就完成了焊接,焊接處材料一致均勻。溶劑焊接沒有增加別的物質,除了有一些殘余溶劑。溶劑粘接增加了別的物質,常用于零件配合不好或填隙的情形。

      經過溶劑焊接或溶劑粘接的接頭只能在裝配后短時間內改變位置,并且不能拆卸重新連接。因此,在焊接之前要仔細檢查零件的配合部位,保證焊接順利。模具具有自定位的特點。連接表面應提前用不溶解聚合物的試劑清理并干燥。

      兩個底面都應該涂抹溶劑,可以手工或自動刷、抹、浸、墊或采用毛細管分配器進行涂抹。若采用溶劑粘接,在進行粘接前兩表面都要涂覆溶劑。涂覆溶劑主要使用溶劑粘合劑中的一種或多種溶劑,用溶劑將表面浸濕,使表面開始溶解。

      將底面放置一段時間,使溶劑溶解進入聚合物表面,多余的溶劑蒸發。通常的深度為50~500um  (0. 002~0.02in),在焊縫的兩表面形成溶劑溶解區(SAZ)。然后,將兩底面壓緊幾秒鐘或幾分鐘,撤去壓力,將連接好的零件靜置一段時間(幾分鐘到幾天)使溶劑解吸附。溶劑溶解區殘余的溶劑將降低連接處的性能。

      溶劑的揮發速率取決于它們的沸點。有些溶劑揮發太快,使得焊接表面溫度降低而產生冷凝,稱為“霧濁”。為了避免產生霧濁,常添加減緩蒸發的溶劑,如二氯甲烷。

      使用溶劑粘接PVC管材時,有幾步注意事項如下:

      1)保證管材端面切得平直。

      2)管材端面去毛刺和倒角。

      3)連接處干燥,并標記焊接深度。

      4)使用不溶解聚合物的試劑預清理零件。

      5)對兩表面涂抹底料。

      6)在表面浸濕時,進行溶劑粘接。

      7)在管材上涂抹足夠的粘接溶劑,使管材插入配件時表面形成小焊珠。將連接處露在外面一段時間,使溶劑擴散,多余的溶劑揮發。

       8)將管材插入配件中,配件旋轉四分之一圈使粘接溶劑均勻分開,然后保持30~180so

       9)抹掉多余的粘接。

       10)將連接處靜置至少24h后進行壓力試驗


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